Un modelo de madurez y conclusiones de 24 casos finlandeses...
Si se ha comprometido con la construcción ajustada últimamente, probablemente haya oído hablar de la producción takt, si es que aún no la ha empleado. Como muchos de nosotros hemos visto, el interés por el método ha surgido en la última década, invitando a profesionales y académicos a explorar la producción de la construcción desde el punto de vista del equilibrio y el ritmo - takt.
De hecho, las promesas de una gestión de operaciones eficaz y equilibrada que ofrece la producción takt se han considerado un cambio bienvenido. En todo el mundo, decenas o incluso cientos de empresas han informado de casos en los que la producción takt les ha ayudado a aumentar radicalmente la eficacia del flujo, lo que ha dado lugar a resultados notables, como reducir a la mitad la duración de la producción. ¡No es de extrañar por qué la producción de takt ha llamado la atención de la industria!
Estoy agradecido de presenciar docenas de historias de éxito de producción de takt en mi país de origen, Finlandia. Hoy en día es difícil encontrar una empresa que no se haya comprometido de alguna manera con la producción de takt; En los últimos cinco años, el interés se ha disparado y ha dado lugar a una gran cantidad de conocimientos acumulados para toda la industria.
Sin embargo, además de las historias de éxito que han traído las primeras iniciativas takt exitosas, hemos visto que el entusiasmo también va acompañado de una ligera confusión. Después de los primeros proyectos, es fácil sentirse abrumado con todas las cosas que podría (y debería) mejorar en su sistema de producción de takt, lo que lleva a un estado en el que un mayor desarrollo puede parecer difícil.
Esto nos lleva al mensaje central de este blog, es decir, un modelo de madurez para la mejora de la producción takt. Con el modelo, quiero proporcionar escalones de hormigón para guiar en el viaje con una producción de takt próspera. El modelo se basa en los aprendizajes de 24 casos de implementación de takt finlandeses: para obtener información más detallada, consulte nuestro documento IGLC [1].
El modelo de madurez
El modelo de madurez consta de tres pasos: planificación técnica del proceso (principiante), integración y control del proceso (intermedio) y mejora continua (avanzado).
Planificación del tacto técnico
Comprometerse con los elementos técnicos del plan takt es a menudo el primer paso en el que las empresas emplean takt, lo que lleva a los beneficios iniciales. Iniciar el flujo en el sistema de producción mediante la planificación takt requiere percibir la producción de las nuevas lentes, lo que ayuda a ver el desperdicio y la ineficiencia en el proceso de producción. Concretamente, el primer paso consta fundamentalmente de tres elementos: equilibrar el plan (ajustando las áreas de takt, takt time, takt vagones, amortiguadores y dotación de recursos), alinear el plan con los hitos del cliente y representar el plan de forma clara y visual para todos. los participantes del proyecto. Si bien aporta enormes beneficios, se ha considerado que el primer paso es relativamente fácil de lograr. Hemos visto que los proyectos logran un 20-30% menos de duración debido a una planificación de takt eficaz, facilitada por un experto en takt interno o externo. Aquí es donde radica uno de los beneficios centrales de takt. Los resultados iniciales son tangibles y se logran con relativa facilidad, lo que lleva a un mayor interés por el método.
Integración social y control Takt
Poco después de los resultados iniciales, sin embargo, surgen nuevas preocupaciones. Hemos visto especialmente que se plantean cuestiones sobre cómo garantizar la alineación de todos los participantes del proyecto con el plan takt y cómo gestionar las desviaciones imprevistas durante la producción. La integración social adecuada proporciona dos beneficios: en primer lugar, mediante la formación adecuada y la participación contractual, todos los participantes del proyecto pueden obtener mayores beneficios de la producción takt para sus propias operaciones. En segundo lugar, la integración facilita la tarea de lograr un flujo más fluido en el sitio, ya que el flujo de materiales (logística just-in-time), el flujo de información (diseños just-in-time) y el flujo de recursos (planificación de recursos de socios comerciales) son alineado para apoyar el plan takt. Además, la producción takt eficaz no puede fomentarse con un control de producción ad-hoc. En cambio, se necesita de manera crítica un control proactivo y progresivo con resolución colaborativa de problemas. Se ha visto que los métodos colaborativos como el Last Planner System funcionan a la perfección con la producción de takt, siendo extremadamente útil para lograr una integración social adecuada y un control de takt. Aunque el segundo paso requiere un esfuerzo ciertamente mayor, los aspectos mencionados anteriormente son esenciales para garantizar que todos trabajen hacia el objetivo compartido de la producción de takt. Especialmente al aplicar takt a proyectos más complejos, estos pasos suelen ser requisitos previos para el éxito.
Mejora continua
Después de las implementaciones iniciales exitosas de takt, las empresas deberían comenzar a mirar más allá de los casos individuales, con el objetivo de mejorar el sistema de producción sobre los proyectos. No es ningún secreto que las primeras iniciativas de producción a menudo requieren una cantidad notablemente mayor de tiempo y recursos para la planificación y el control. Sin embargo, dado que se han aprendido una gran cantidad de lecciones y se han detectado desperdicios en estas iniciativas, los esfuerzos no deben verse solo como una parte de un solo proyecto, sino como una pieza dentro de un proceso de mejora continua de mayor duración. Visto desde este punto de vista, los mayores esfuerzos empiezan a tener mucho más sentido. Deben distinguirse principalmente tres aspectos. En primer lugar, el desarrollo de equipos de alto rendimiento permite la creación de confianza entre las personas, facilitando el proceso de incorporación en los siguientes proyectos. En segundo lugar, la eliminación sistemática de residuos en los proyectos permite un proceso de planificación de takt más sistemático, ya que ya se pueden tener en cuenta los problemas que se vieron y resolvieron la última vez. En tercer lugar, la utilización de herramientas digitales permite recopilar, visualizar, analizar y almacenar información de manera más eficaz, lo que aumenta la posibilidad de tomar decisiones basadas en datos. Con la mejora continua, la producción takt puede transformarse en un sistema de producción que se extiende a proyectos individuales, lo que permite una visión más orientada al proceso hacia la cartera de proyectos, lo que conduce a una mayor productividad a largo plazo.
Observaciones finales
Un aprendizaje clave que quiero resaltar es que uno no tiene que hacer todo a la vez. Como en el corazón de los principios lean, apuntar a la perfección con pasos graduales y constantes es una receta para el éxito. También quiero enfatizar que el modelo presentado es una guía, no una verdad universal; algunos pueden tener un viaje con diferentes escalones e hitos. Sin embargo, espero que el modelo de madurez pueda proporcionar un camino para aquellos en duda o abrumados con todas las posibilidades de producción de takt, y ayudarlos a enfocarse en su viaje de producción de takt.
ACERCA DEL AUTOR.
Joonas Lehtovaara es un Ph.D. estudiante de la Universidad Aalto, Finlandia, mientras trabajaba como ingeniero de desarrollo en la contratista general Fira Oy. En los últimos años, Joonas se ha involucrado en varios casos de implementación de producción de takt desde puntos de vista tanto académicos como prácticos.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®