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Cómo y por qué nivelar el trabajo en un sistema Takt-Ed Parte 1


Bienvenido de nuevo a la serie de blogs donde ilustraremos cómo Takt y Last Planner® trabajan juntos para respaldar la creación de flujo en proyectos. Las siguientes dos publicaciones de blog (partes 1 y 2) lo ayudarán a aprender cómo nivelar el trabajo en un sistema Takt-ed.

Esta es la parte 1. ¡¡¡Empecemos!!!

Déjame contarte sobre la simulación Takt.ing para ilustrar cómo nivelar el trabajo.

Imagen de simulación Takt.ing:


Por lo general, jugamos tres rondas cuando jugamos esto con equipos.

Ronda 1 : le damos al equipo la simulación y les pedimos que la planifiquen y construyan como quieran.



El equipo suele terminar en unos 13-15 minutos porque están agrupando el trabajo y hay poca organización. Cada persona va lo más rápido que puede mientras empuja el trabajo y se apresura.

Ronda 2 : les pedimos que lo planifiquen con un Takt time por zona lo mejor que puedan.

El equipo comenzará a trabajar por zona e intentará alcanzar su Takt time , pero pronto pierden el ritmo porque el trabajo no está nivelado. Los alcances que se encuentran en la simulación son zapatas puntuales, vigas de nivelación, columnas, remates de columnas, vigas principales, vigas secundarias, cerchas, paneles de techo y paneles exteriores. Las vigas de nivelación, las vigas primarias y las vigas secundarias toman mucho más tiempo que los otros ámbitos de trabajo, por lo que el equipo pierde el ritmo y se siente un poco caótico. Todavía terminan antes a los 10 minutos o menos, pero todavía no se siente como un sistema de flujo.

Esto es lo que pasó...

Ejemplo de distribución de trabajo:

En un Takt System, empaquetamos el trabajo en lo que se llama Takt Wagons .

Estos Takt Wagons representan el proceso (o procesos) que se completan por zona dentro de un Takt time .

En la ronda 2, el trabajo no se empaquetó por igual. Como puede ver en el gráfico, TW1 tiene una cantidad normal de trabajo dentro del Takt time, lo que hace posible completarlo a tiempo. En el gráfico hemos representado la cantidad de trabajo como cuadros rojos y el Takt time como líneas rectangulares. A continuación, veamos TW2. Hay demasiado trabajo en ese Takt time para ese ámbito de trabajo. Cuando esto sucede, salimos de nuestro ritmo Takt time. Tal vez esto te haya pasado al experimentar con la planificación de Takt. Si es así, ¿cuál es la solución?

¡Nivelamos el trabajo! En la imagen a continuación, puede ver cómo el trabajo se niveló correctamente en la secuencia correcta de vagones Takt.

Ejemplo de trabajo nivelado:

Entonces, hagamos eso y hablemos de...

Ronda 3 : nivelamos el trabajo y jugamos la simulación en un tiempo reducido.

En la ronda 3, comenzamos de la manera correcta, con una secuencia tirada y tasas de producción.

Obtenemos esta información en la computadora antes de comenzar.

Tasas de producción en orden por secuencia:


Como puede ver en los datos, las vigas de pendiente, las vigas primarias y las vigas secundarias son las más largas de todos los ámbitos de trabajo.

Analizamos esto mostrando nuestro primer, segundo y tercer cuello de botella del proceso.

Imagen que muestra cuellos de botella:

Una vez que conocemos la duración de cada alcance a partir de un plan de extracción y las tasas de producción precisas a partir de las cantidades, podemos nivelar el trabajo. Así es como se vería.

Empaquetado nivelado de simulación:

Este plan ejecuta 11 vagones Takt en un tiempo Takt de 30 segundos, con un 18 % de búfer. Cuando el equipo comenzó a construir la simulación con este plan, pudieron mantener el ritmo. Ejecutaron la simulación con 6 zonas y 12 zonas según el desglose de la Ley de Little a continuación. Eso significa que bajaron el tiempo a las 7:45 cuando usaban 6 zonas ya las 5:00 minutos cuando usaban 12. ¡Impresionante! Eso es más de un 60% de reducción en el tiempo.

Cálculo de la ley de Little:

Probablemente haya visto este tipo de simulaciones antes, pero probablemente eran para una zona o área. Esta simulación de clase mundial optimiza múltiples áreas a lo largo de una gran estructura. Es bastante impresionante.

La clave aquí es nivelar el trabajo para que no haya demasiado búfer ni demasiado poco como se muestra en la imagen a continuación.

Objetivo de flujo:

Si tuviera un deseo con la planificación de Takt , sería que las personas nivelaran y empaquetaran su trabajo correctamente para crear flujo. Debe haber trabajo nivelado y la cantidad correcta de amortiguador en cada vagón Takt por tiempo Takt. Si eso sucede, el trabajo fluirá. Mire este video de lapso de tiempo para ver dónde terminaron:

Y esta es la mejor parte: una vez nivelado el trabajo, el equipo pudo implementar el control Takt .

Control de Tacto

El control Takt es el control del flujo en el campo una vez que el trabajo está nivelado en el plan Takt . Para mantener mejor su ritmo y apoyar su flujo, el equipo:

  • solo comenzó a trabajar en el tiempo Takt

  • comenzó a celebrar reuniones diarias

  • aumentó su comunicación

  • materiales pre-escenificados

  • organizaron su logística por zona

  • enfocado en instalarlo bien la primera vez con reuniones previas a la construcción y estudios de ejecución inicial

  • áreas problemáticas abarrotadas

  • utilizaba tiempos de amortiguamiento cuando surgía un problema

Este es un patrón que vemos con los proyectos Takt que nivelan su trabajo. Comienzan a implementar el control Takt. Los siguientes métodos se pueden usar dentro de su sistema Huddle para mantener el control de Takt.

Capataces y Super Control:

  • Prepare y organice los materiales antes del Takt time : los materiales se pueden organizar antes del trabajo que está a punto de comenzar para aumentar el flujo.

  • Prepárese para la siguiente tarea en el tiempo intermedio: cuanto más prepare un equipo la siguiente tarea dentro del tiempo intermedio del Takt, más corto será el tiempo del ciclo.

  • Termine el trabajo completamente en áreas dentro del tiempo Takt : cuanto mejor se termine el trabajo en un área, más fácil será para los siguientes contratistas completar su trabajo en un flujo a tiempo.

  • Tire de los contratistas detrás de usted : tirar de los contratistas detrás de usted significa desmovilizar, limpiar, inspeccionar y terminar completamente un área hasta el punto de que el siguiente contratista sea arrastrado al área.

  • Capacitar y preparar a las personas para la siguiente área de trabajo : si hay un margen al final de un Takt time, se debe hacer un esfuerzo para aumentar la capacitación de los trabajadores para prepararlos para el próximo ciclo de trabajo.

  • Coincidencia de áreas de preparación : tener áreas de preparación organizadas que reduzcan la búsqueda del tesoro y aumenten la transferencia de materiales aumentará el flujo de producción.

  • Aumento de la comunicación : cuanto más se comuniquen los oficios en reuniones y reuniones en entornos seguros, mejor fluirá el trabajo.

  • Enjambre de áreas problemáticas : si hay una barricada o un cuello de botella, o un área de trabajo que se ralentiza, el equipo del proyecto y el liderazgo pueden atacar esa área y eliminar la barricada o el cuello de botella. Esto se hace con la capacidad de oscilación de los recursos de trabajos pendientes.

Creando estabilidad:

  • Proyecto limpio, seguro y organizado : para tener éxito con Takt, el proyecto debe ser limpio, seguro y organizado.

  • El equipo está equilibrado y saludable : para que se lleve a cabo el control de Takt, el equipo debe estar equilibrado y tener una dinámica de equipo saludable.

  • Gestión de retrasos como equipo : los retrasos deben gestionarse de forma inmediata y continua como equipo para permitir la producción de Takt.

  • Retener los inicios del tiempo Takt : es mejor retener las fechas de inicio y esperar el inicio de un tiempo Takt para comenzar a trabajar que iniciarlas antes por solicitud y causar variación.

  • Reuniones diarias: las reuniones diarias aseguran que el trabajo se complete según el plan diario y permiten que los métodos de control de Takt se implementen diariamente.

Trabajo de nivelación:

  • Ajuste de zonas Takt : las zonas Takt deben ajustarse si hay un problema con el flujo de producción. Los tamaños de zona más pequeños significan un horario más rápido.

  • Ajuste del paquete de trabajo y los pasos de trabajo : la nivelación de los paquetes de trabajo y los pasos de trabajo es crucial para aumentar el flujo en la construcción.

  • Traer materiales y equipos JIT : los materiales deben sacarse JIT de acuerdo con las reservas de inventario y con los supermercados.

  • Mano de obra nivelada: a medida que el número de trabajadores se nivele en los niveles correctos, la producción aumentará.

  • Ajustar el trabajo para que cada vagón tenga topes : cada vagón debe tener topes para aumentar el tiempo que las cuadrillas tienen para terminar y prepararse.

Eliminación de obstáculos:

  • Utilice y gestione las zonas de influencia : las zonas de influencia deben utilizarse para absorber los obstáculos y la variación.

  • Planificación anticipada de preparación : la planificación anticipada de preparación debe sacar los obstáculos a la superficie para que puedan eliminarse.

  • Utilice mapas de bloqueo de carreteras: se deben usar mapas de bloqueo de carreteras para que el flujo de construcción pueda compararse con el lugar donde los bloqueos de carreteras pueden afectar el flujo.

  • Eliminar obstáculos : el equipo del proyecto debe centrarse en la identificación y eliminación de obstáculos todos los días como su primera prioridad.

Producto de calidad:

  • Calidad en la fuente : el trabajo debe instalarse correctamente la primera vez.

  • Termine sobre la marcha: los ámbitos de trabajo deben estar terminados antes de desmovilizar las áreas.

  • Prefabrica todo lo que puedas : la prefabricación permite que los proyectos Takt-ed avancen rápido porque los problemas se identifican en el taller antes de la fabricación.

  • Crear disparadores de calidad en el cronograma : los pasos de calidad deben mostrarse en el cronograma.

Administrar la producción:

  • Optimización de los cuellos de botella : los cuellos de botella del proceso deben mejorarse mejorando los tiempos del ciclo comercial y la eficiencia de su trabajo.

  • Optimización de los tiempos de ciclo : los tiempos de ciclo mejoran cuando las operaciones aprenden de ciclos anteriores y utilizan el ciclo PDCA.

  • Reducción del tamaño de los lotes : la producción se puede aumentar al reducir los tamaños de los lotes o los tamaños de las zonas Takt.

  • Aumente la productividad laboral: la productividad laboral se puede aumentar al tener equipos consistentes, con bajas necesidades de incorporación, poco cambio de contexto, tamaños de equipo adecuados, con proyectos enfocados y una composición consistente del equipo.

  • Reduzca la variación : los equipos pueden aumentar la producción al reducir cualquier tipo de variación en el sitio.

En conclusión, la lista anterior son las estrategias y tácticas comunes que utilizará para mantener constantemente el control de Takt dentro del sistema de reuniones y mantener ese flujo nivelado.

Estén atentos la próxima semana, cuando compartiré un resumen completo del sistema de reuniones recomendado en caso de que desee hacer referencia a él como una estructura para implementar el control Takt.



 

Acerca del autor.



Jason Schroeder es un ex director de proyectos y operaciones de campo. Ha trabajado como líder de construcción durante 22 años en puestos que van desde ingeniero de campo hasta superintendente de proyectos, superintendente general y director de operaciones de campo. Es propietario y consultor principal de Elevate Construction IST, una empresa enfocada en elevar la construcción de costa a costa brindando conocimientos, soluciones y capacitación que crean respeto en el campo, a través de líderes capacitados, lo que en última instancia preserva y protege a las familias en la construcción. Es el creador de Field Engineer Boot Camp y Superintendent Boot Camp, que son cursos de inmersión que capacitan a los líderes de campo. Es el anfitrión de Elevate Construction Podcast, un blog a través de elevateconstructionist.com, y capacita, consulta y entrena en todo el país.


TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®

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