Investigaciones anteriores han investigado las fuentes de los residuos para comprender mejor los residuos en los sistemas de producción y promover el uso de métodos ajustados [1]. El estudio consideró dos tipos de desperdicio, desperdicio operativo y desperdicio organizacional. En comparación con la industria manufacturera, se reconocen las tres peculiaridades de la construcción, cliente específico, producción del sitio y organización temporal [2]. Este artículo le dará un resumen sobre las diferentes fuentes de residuos entre la construcción y la fabricación.
Fuente de residuos operativos
Un producto de la industria de la construcción, como un edificio o una casa, se produce en una obra de construcción. Una vez que los materiales se entregan en el sitio, no abandonan el sitio y solo esperan para ser consumidos. Después de completar el proyecto, un contratista debe entregar el producto terminado al cliente en el mismo lugar donde se encuentra el lugar de trabajo de construcción. Por lo tanto, es necesario no solo garantizar la calidad del producto, sino también, al mismo tiempo, desarrollar el entorno de vida para los usuarios del producto durante el proceso de construcción. Estas condiciones conducen a diferencias en la gestión de la cadena de suministro y el control administrativo, en comparación con las operaciones dentro del entorno de la fábrica, que proporciona productos terminados al mercado al que acceden los usuarios finales. El tamaño de los recursos gestionados, incluidos los materiales y las máquinas / equipos / instalaciones, en un sitio de construcción suele ser mucho mayor que en el caso de la industria manufacturera. Dependiendo de la naturaleza de las tareas, los profesionales de la construcción pueden rastrear el progreso de un proyecto calculando la cantidad de materiales / componentes construidos o instalados. Sin embargo, un control similar se lleva a cabo utilizando el número de productos terminados en el caso de una fábrica. El mismo enfoque de tiempo de producción que en la industria manufacturera se puede usar en la industria de la construcción dividiendo las tareas más grandes (es decir, edificio o piso) en partes de trabajo más pequeñas o incluso en áreas más pequeñas (planificación y control basados en la ubicación). Tal diferencia en las escalas físicas y temporales de los recursos de gestión trae como resultado que en la construcción, Además, existe el principio general de que cuanto más se repite, más fácil es reducir la variabilidad. En las fábricas, muchas operaciones repetidas se incluyen en el sistema de producción en masa, atendiendo al consumo masivo. En la industria de la construcción, este principio se confirma en las operaciones al construir un edificio que consta de varias habitaciones con exactamente la misma estructura. La Tabla 1 resume las diferencias mencionadas en los atributos de un sistema de producción entre las dos industrias.
Tabla 1. Diferencias de los atributos del sistema productivo entre manufactura y construcción, con referencia a peculiaridades constructivas
Fuente de desperdicio organizacional
Los proyectos de construcción que tienen diferentes especificaciones se ejecutan al mismo tiempo en diferentes ubicaciones. Aunque muchos especialistas diferentes se unen a un proyecto, tampoco pueden presenciar la finalización del proyecto juntos. El primero provoca un límite geográfico y el segundo dibuja un límite temporal para la comunicación entre los especialistas en un proyecto. Además, esta estructura de dos límites tiene otras estructuras anidadas en su interior. Cada estructura involucra cada sitio de trabajo de cada proyecto actual. En la Figura 1 se muestra un sitio de construcción con esta estructura, que dificulta la comunicación entre los miembros del proyecto. La estructura de dos límites contiene los siguientes cuatro sublímites que son propensos a provocar pérdidas en la comunicación: una. Límite entre usted de hoy y usted de mañana (imagínese a "usted" como un miembro en el lugar de trabajo en este momento) b. Límite entre la oficina central y el lugar de trabajo c. Límite entre miembros de diferentes equipos d. Límite entre proyectos en diferentes ubicaciones El primer, segundo y cuarto límite también se pueden encontrar en la industria manufacturera. Sin embargo, el tercer límite no suele existir ya que las mismas personas operan juntas todos los días en la misma fábrica. Con respecto al primer límite, el intercambio de información entre los empleados ocurre en su lugar de trabajo todos los días para reducir la variación en la gestión de los recursos, como las máquinas operadas y los materiales utilizados. Para el segundo límite, en el entorno competitivo global, la distribución geográfica de una red de fábricas hace que la información del estado operativo de cada una sea recopilada y analizada por la oficina central, para dar un soporte rápido. El cuarto límite se relaciona con el intercambio avanzado de información, incluida la transferencia de tecnología y la gestión del conocimiento. Incluso si todas las fábricas de una empresa fabrican diferentes productos, El tercer límite es un factor de obstáculo especial de la industria de la construcción en comparación con la industria manufacturera, donde las mismas personas trabajan juntas todos los días. Un proyecto de construcción es realizado por muchos especialistas diferentes, como arquitectos, topógrafos, yeseros, carpinteros y fontaneros. Se unen en un proyecto, sin embargo, no trabajan juntos de forma continua desde el principio hasta el final del proyecto. La situación dificulta la entrega precisa de información sobre el progreso del plan a los próximos participantes. La principal contramedida para el problema radica en su comprensión basada tanto en sus experiencias de proyectos anteriores como en el mantenimiento continuo de la transparencia del proceso a través del intercambio de información. Es muy importante superar este límite en las obras de construcción.
Figura 1. Modelo de estructura anidada de comunicación en la industria de la construcción
Trabajos futuros
Las industrias de la construcción y la fabricación tienen el objetivo común de proporcionar a los clientes el cumplimiento de sus requisitos a través de la producción. Sin embargo, los sistemas de producción en estas dos industrias son diferentes. Al comprender las diferencias, estas industrias pueden intercambiar experiencias y conocimientos sobre los métodos lean desarrollados en cada una. Se espera que esto apoye la reducción de los desechos relacionados con la producción, que es una condición previa para la supervivencia de la humanidad.
Referencias
[1] Murata K., Tezel A., Koskela L. y Tzortzopoulos P. (2018). "Fuentes de residuos en el lugar de trabajo de la construcción: una comparación con la industria manufacturera". Actas de la 26ª Conferencia Anual de la Internacional. Group for Lean Construction, Chennai, India, 973–981. [2] Koskela, L., Bølviken, T. y Rooke, J. (2013). “¿Cuáles son los desechos de la construcción?”, Actas de la 21ª Conferencia Anual del Grupo Internacional para la Construcción Lean, 3-12., Fortaleza, Brasil.
ACERCA DEL AUTOR.
Koichi Murata es profesor del Departamento de Ingeniería Industrial &; Administración, Facultad de Tecnología Industrial, Universidad de Nihon, Japón. Sus intereses de investigación incluyen gestión de operaciones y producción, kaizen, lean, gestión visual, cadena de suministro sostenible y otros. El Dr. Murata es miembro del consejo editorial de algunas revistas internacionales, miembro del consejo asesor en conferencias internacionales y ha publicado artículos en revistas académicas internacionales. Fue entrevistado para Associated Press (AP) sobre la sociedad y la industria del futuro.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®
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