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El estado actual de la Construcción Lean en Japón y un mejor camino a seguir

Actualizado: ene 30


Lean Construction ha nacido del Sistema de Producción Toyota (TPS). Aunque he estado estudiando e introduciendo la Construcción Esbelta durante algunos años, incluso ahora las personas que conocen el término "Construcción Esbelta" parecen ser menos de 50 en número dentro de Japón. Fuera de Japón no hay tanta información sobre el estado de la Construcción Esbelta en Japón, que esta contribución tiene como objetivo presentar.


¿QUÉ ES LEAN CONSTRUCTION?

El primer problema de la introducción de la Construcción Esbelta en Japón es que su definición no es clara. La definición aquí es la siguiente: La Construcción Esbelta es el concepto de gestión para: 1) evaluar el estado actual - descubrir problemas, 2) mejorar con herramientas como las 5S o LPS, y 3) repetir la evaluación y la mejora diariamente.


Después de todo, Lean requiere una evaluación y mejora continua. Propongo que las principales herramientas de mejora se puedan dividir en 3 grupos: herramientas básicas, intermedias y avanzadas.


Las herramientas básicas:

1) Eliminación de residuos (Reconocer las siete definiciones de residuos y eliminar los residuos)

2) 5S (Seiri, para distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es)

3) Visualización (Visualización de problemas)


Las herramientas intermedias:

4) Mejora del procedimiento (Hacer la mejora del procedimiento con soluciones simples antes de la mejora de la instalación)

5) Intercambio de información

6) Mejora por parte de todos (Mejora por parte de todos los ingenieros y trabajadores).


Las herramientas avanzadas:

7) Ahorro de mano de obra (sustitución de trabajadores por ahorro de mano de obra en el lugar de trabajo)

8) Multi-operacional (Trabajadores capaces de hacer multi-operaciones)

9) PAB (Consejo de Análisis de Producción o una pantalla para mostrar el rendimiento real comparado con el rendimiento previsto)

10) Kanban (Kanban es una tarjeta que informa de la orden o de la cantidad que se utiliza)

11) Justo a tiempo (Es entregar lo que se necesita y cuando se necesita)

12) Normalización (Normalización de los trabajos)

13) Nivelación (Nivelación del lote de trabajo y production)

14) Aplicación de la tecnología de la información y la comunicación


La Construcción Esbelta es un concepto de gestión para estimular y sostener la motivación de los ingenieros en el sitio, no sólo un método fijo. Como metáfora, la Lean Construction es el escenario de una ópera mientras que las herramientas son actores individuales. En términos de ordenadores personales, Lean Construction es el sistema operativo mientras que las herramientas son software de aplicación.


El sistema de producción de Toyota (TPS) cubre todas las herramientas excepto la última, la tecnología de información y comunicación. El Sistema de Planificación Ultima podría pensarse como una nueva herramienta que combina el Compartimiento de Información y el Tablero de Análisis de Producción.


LEAN CONSTRUCTION EN JAPÓN

No limitado a la industria de la construcción, muchas empresas japonesas no son conscientes del nombre de Lean o TPS. Están llevando a cabo el intercambio de información y hasta cierto punto implementando la eliminación de desechos y las 5S.


En el pasado, algunos contratistas generales desafiaron a aplicar la Construcción Lean, trataron de enfocarse en las herramientas PAB que se consideran muy importantes en las fábricas de Toyota. Los resultados bastante infructuosos se deben en parte a que los trabajadores se volvieron resistentes a la Construcción Esbelta debido al aumento de la carga de trabajo que supone la aplicación de los PAB de forma estricta y periódica. Además, la naturaleza del trabajo de construcción, que es diferente de un sitio a otro, dificulta la realización de mejoras paso a paso.


Cuando los ingenieros aplican individualmente las herramientas Lean, utilizan principalmente herramientas como la eliminación de residuos, las 5S, la visualización y las herramientas de mejora de procedimientos. Hay muchas historias de éxito entre ellas. Sin embargo, hay una acumulación limitada de conocimiento porque los individuos tienen dificultades para usar el mismo tipo de mejoras en muchos sitios diferentes.


Recientemente se ha reportado una historia de éxito excepcional de lean de una compañía especializada en pintar marcadores de carriles de carreteras llamada "Hokkaido Giken". Es más fácil acumular ingenio porque una compañía tan especializada tiene un trabajo repetible y es más fácil hacer mejoras paso a paso. Utilizan kanban, visualización y combinación de mejora de procesos y PAB simple.


UN MEJOR CAMINO A SEGUIR

A partir de las lecciones aprendidas en el pasado y el presente de la Construcción Esbelta en Japón, aquí hay algunas sugerencias para seguir adelante.


Condición previa

La pasión y la motivación son indispensables para la promoción del Lean. Para mantener la motivación, es necesario abrazar algo más que la obtención de mayores beneficios como la idea de hacer que todos los empleados, los clientes y la empresa sean un poco mejores cada día.


Importancia de la Evaluación

En la experiencia hasta el presente, se ha prestado más atención al "qué hacer" que al "cómo hacerlo". Cuando se aplica el Lean a otros campos industriales además de Toyota, es necesario pensar no sólo en qué hacer sino también en cómo hacerlo. La evaluación de Lean Construction es en sí misma una pregunta de "cómo hacerlo". Al igual que las herramientas de mejora, hay muchas herramientas en el proceso de evaluación, incluyendo:

1) Búsqueda de problemas

2) Estandarización de la evaluación (Hacer la norma con la que evalúan, como la fijación del coste objetivo)

3) Visualización de los resultados (Visualización de los resultados de la mejora como la aceptación de la idea, el elogio, la recompensa y el premio)


Todos estos son parte del TPS. Lo que llamamos "cultura Lean" parece tener mucho que ver con "cómo hacerlo".


Paso inicial y avance

Es mejor empezar con las herramientas básicas del proceso de mejora y comenzar en un campo especializado donde es más fácil acumular ingenio. Si hay un problema claro y un propósito específico para resolverlo, se pueden utilizar herramientas avanzadas. En la aplicación de Lean en la industria de la construcción, debemos seleccionar las herramientas adecuadas y el tipo de trabajo apropiado.


Sostenga

Una cosa es tener éxito en la realización del verdadero potencial de la Construcción Esbelta y otra es sostenerla. Usando Lean, es importante conducir constantemente hacia adelante y hacer el mundo un poco mejor cada día.


Referencias:

[1] Inokuma, A.(2014), Absence in the Provenance? Lean Construction and Its applicability in Japan, Proceeding IGLC-22,15-26


Fuente:

https://leanconstructionblog.com/The-present-state-of-Lean-Construction-in-Japan.html


Acerca del Autor

Akira Inokuma es uno de los asesores de la Federación Japonesa de Asociaciones de Ingenieros de Gestión de la Construcción. Hace unos seis años Akira aprendió por primera vez sobre la Construcción Esbelta. Akira intentó una vez realizar una conferencia internacional de Construcción Esbelta en Japón pero no tuvo éxito porque sólo hay unas 50 personas que han escuchado sobre la Construcción Esbelta en Japón. Esta contribución es una pequeña compensación de ello.


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