Lecciones aprendidas de Lean: 10 pasos para el éxito

Mi pensamiento Lean ha evolucionado gradualmente desde el comienzo de mi viaje en el año 2000. Pensarías que ya lo habría descubierto todo, ¿verdad?... Ni hablar. Recientemente me hicieron una muy buena pregunta: ¿Qué haría usted de manera diferente si tuviera todo el conocimiento y la experiencia Lean que tiene hoy en día?1 A continuación hay 10 pensamientos para esta pregunta.

1. ENTENDER LOS 8 DESECHOS

Utilice los 8 desechos para empezar. Comprenda cómo interactúan los 8 desechos y cómo se conducen unos a otros. No te quedes colgado del acrónimo DOWNTIME (Defectos, sobreproducción, espera, talento no utilizado, transporte, inventario, movimiento, procesamiento extra).

En su lugar, entienda los matices de cómo un desecho crea otro. Por ejemplo, cómo el inventario esconde los desechos. La información también es inventario - demasiada información (sobreproducción) puede llevar a malentendidos que probablemente se conviertan en retrabajo (procesamiento excesivo) del documento, o físicamente en el sitio.

2. ELIMINAR EL TRABAJO POR LOTES

Trabajar en la reducción de los tiempos de preparación (SMED), no en la creación de lotes más grandes. Produzca sólo lo que necesite producir. Apunta a un flujo ininterrumpido y mira cómo los 8 desechos lo evitan.

Por ejemplo, dividir el trabajo de construcción en trozos más pequeños y no esperar a que pasen las RFI (Solicitudes de Información) en lotes.

3. ENTENDER LA VARIACIÓN

Es fundamental comprender el papel de la variación. Si algo inesperado está sucediendo, deténgase y reajústese. La variación produce montañas de desperdicio, le ralentiza, reduce su productividad (parada/arranque) y la calidad de su producto. Le succiona la energía emocional directamente de usted.

4. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LA ESTANDARIZACIÓN

La variación es un síntoma de que no hay normas establecidas. Hoy en día, la estandarización es casi una experiencia religiosa en mi empresa. Básicamente usamos un limpiador (Windex) que limpia el 98% de todo en nuestras instalaciones. Antes, usábamos 15 limpiadores diferentes. Ahora sólo se utiliza un tipo de toalla de papel. La lista sigue y sigue...

5. CENTRARSE EN LA CALIDAD Y NO EN EL COSTO MÁS BAJO

En mis días de ebanista, a menudo compraba guías de cajones y bisagras en base a lo que era un buen negocio. Sin embargo, reemplacé un montón de estas guías de cajones. Veinte años después, todavía recibo llamadas de clientes preguntándome si tengo recambios y no he estado en el negocio de los armarios durante 17 años. Si la calidad fuera el factor más importante en mi toma de decisiones, me habría ahorrado muchos dolores de cabeza. Hoy en día, la calidad siempre está antes que el costo.

6. EL PODER DE KANBAN

Solía pedir un montón de cosas para asegurarme de que nunca se me acabara. Mi garaje se hacía cada vez más grande para almacenar todo el inventario - escondiendo todos los residuos. Pasar tiempo manejando el exceso de inventario es otro desperdicio. ¿Ves a dónde quiero llegar? La administración de niveles bajos de inventario requiere un sistema Lean. Lean siempre toma un enfoque de sistema. El Kanban usado como parte de un sistema Lean se convierte en un disparador para reabastecer en pequeños lotes. Piense en cómo se reabastece el estante de una tienda de comestibles.

7. TODO SOBRE RUEDAS

Ponga todo sobre ruedas. Tienes flexibilidad para mover las cosas rápidamente cuando necesites adaptarte. ¿Ha visto alguna vez pilas de paneles de yeso o materiales que se encuentran en el suelo? ¿Qué sucede si necesita moverlas rápidamente? Supongo que muchos de los 8 desechos...

8. EL DISEÑO DE LA TIENDA

¿Cómo diseñaría mi nueva tienda si lo hiciera de nuevo? ¿Adivina qué? ¡Todo sobre ruedas! Hoy en FastCap, tenemos un plan abierto donde casi todo está sobre ruedas. Todo es muy simple, nuestros escritorios, nuestros carritos. Todo fácil de mover/cambiar en un abrir y cerrar de ojos. Hacemos todo con nuestro sistema FastPipe3. Cuando entiendes la estandarización, el trabajo estándar, el tiempo de configuración rápida, SMED (Intercambio de troqueles en un solo minuto), kanban, flexibilidad y no construir nada en... Dios, no sé qué decir, ¡es un sistema mágico!

9. CORTADO A LA MITAD

Toyota utiliza un concepto poderoso: "no te acerques a nada a menos que puedas cortarlo por la mitad". Si tarda una hora, pregunte: ¿cómo puedo hacerlo en 30 minutos? Ni siquiera lo preguntes, todo puede ser cortado por la mitad.

Aquí hay dos grandes ejemplos: Durante la construcción del World Expo Center en Kazajstán, pasaron de instalar 1 ventana al día a 15. Walters & Wolf estaban fabricando aproximadamente 30 ventanas al día. Les reté a que hicieran 50. Seis meses más tarde hacen 110. Su nuevo objetivo es ahora de 200 al día!

10. CULTURA LEAN

En mis días de ebanista no tenía empleados - yo era efectivamente la cultura. Si estuviera empezando FastCap de nuevo, vería la cultura de forma completamente diferente. De 2000 a 2005 vi a Lean como sólo una herramienta de gestión. Sin embargo, en 2005 me di cuenta de que Lean se trata realmente de personas y de aprovechar su capacidad ilimitada y su talento no utilizado. Fue entonces cuando nuestra cultura Lean comenzó a desarrollarse. Lean es esencialmente una cultura de aprendizaje donde la gerencia se enfoca en la capacitación incesante, enseñando y elevando a su gente para que se conviertan en solucionadores de problemas de clase mundial. Cuando empecé a enfocarme en el desarrollo de los miembros de mi equipo cada día, todo cambió. La gente no cree en ti hasta que tú crees en ellos. Invierta en su equipo y coseche las recompensas.

Pensamiento Lean - ¡Nunca termina! Convertirse en un pensador esbelto es como entrar en un perpetuo laboratorio de Edison. Experimentar con cada faceta de la vida. Use el método científico (PDCA) cada vez. Empiece las preguntas con 5W+1H: "¿Por qué estamos haciendo esto? ¿Qué está pasando aquí/allí? ¿Dónde más? ¿Cuándo? ¿A quién afecta esto? ¿Con qué frecuencia? Busca siempre los problemas, resuélvelos y sigue aprendiendo.

Cuando se crea una profunda comprensión de Lean, las ideas y la creatividad fluyen. Los beneficios nunca terminan. Entonces, ¿qué haría yo si tuviera que empezar de nuevo? Me convertiría en un maníaco de Lean ante todo.

REFERENCIAS

1. FastCap Lean Re-Start: https://youtu.be/KJfRRWI3Yqk 2. FastCap Lean Tour Video: https://www.youtube.com/watch?v=jYby_HczyDA 3. FastPipe System: https://www.fastcap.com/estore/pc/FastPipe-p44266.htm

Fuente:

https://leanconstructionblog.com/Lean-Lessons-Learned-10-Steps-to-Success.html

Acerca del Autor

Paul Akers es un entusiasta de Lean, CEO de FastCap y autor de 2 Second Lean. Durante los últimos 15 años, Paul ha estado promoviendo el concepto lean y ayudando a la gente alrededor del mundo a aplicar mejoras continuas a sus propias vidas y organizaciones. Paul tiene muchos videos populares lean en YouTube.