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Tres razones por las que el sistema Last Planner® es esencial para una gestión de diseño eficiente


El proceso de diseño y construcción suele ser complejo, incierto y requiere la entrada y las decisiones de muchas partes interesadas en múltiples organizaciones para producir el activo final que está "listo para operar". A menudo, las partes interesadas se involucran tarde en el proceso y el inventario (dibujos, documentos y productos) que se produce es incompleto, inexacto, inadecuado o incorrecto. La mala comunicación que es común entre disciplinas da como resultado acciones descoordinadas. En última instancia, esto hace que se modifique el diseño y la construcción para corregir las inconsistencias entre lo que la gente "pensaba" que era necesario y lo que "era" realmente necesario. Sin embargo, la esperanza no se pierde.1 . Echemos un vistazo a tres razones por las que Last Planner® es tan útil en el diseño.



La gestión del diseño se facilita con Last Planner® porque cada miembro del equipo de diseño desarrolla una mayor comprensión de los roles, responsabilidades y acciones de cada disciplina a través de las conversaciones, la colaboración y la buena comunicación que evolucionan alrededor de la pared (tablero de trabajo visual Last Planner®). Todas las actividades, decisiones e hitos importantes de cada disciplina se muestran visualmente en una pared con notas Post-It® de varios colores. Cada disciplina crea sus propias etiquetas en un color único que se relaciona con sus actividades o tareas específicas. El equipo de diseño se familiariza con el trabajo de los demás y puede comenzar a comprender qué, dónde y cuándo se requiere información, y quién la necesita. Como resultado, todos (incluido el propietario) pueden ver cómo el alcance del proyecto, las decisiones, las presentaciones y aprobaciones, etc. pueden afectar el cronograma.



combinación de Last Planner® con Building Information Modeling (BIM) durante el diseño crea eficiencias aún mayores. Se utilizan Post-Its® de colores similares que combinan con los colores de Revit. Estos colores luego continúan hasta la fase de construcción con las respectivas disciplinas de construcción. Las conversaciones y la colaboración en la pared, además de las notas Post-It® de cada disciplina, ayudan a plantear rápidamente cualquier problema que afectará el proceso de diseño, adquisición o construcción. Esto puede eliminar trabajos innecesarios o retrabajos (desperdicios) y resaltar cualquier obstáculo potencial en la fase de diseño o construcción. Esto también puede denominarse dar "malas noticias" temprano.


La participación temprana, una mejor comunicación y coordinación del equipo (diseñador, constructor, oficios especializados, propietario, etc.) que utilizan Last Planner® en el diseño y la (pre) construcción pueden reducir significativamente los horarios. Drysdale 2 informó cómo Last Planner® facilitó una mejor comunicación y transparencia en la fase de diseño de un proyecto de la Agencia de Carreteras del Reino Unido y mejoró la confiabilidad de los compromisos en un 34%, lo que a su vez redujo aún más un cronograma de diseño acelerado en un mes.



En pocas palabras, el uso de Last Planner® reduce los horarios al mejorar la confiabilidad del flujo de trabajo al interactuar con las personas que realizan el trabajo para que se comprometan a entregar su trabajo (información, material, inventario, producto, etc.). Comprender el trabajo de otros y qué, dónde, cuándo y quién se requiere para completar una tarea ayuda a que el proyecto fluya e identifica cualquier “mala noticia” al principio en la pared en lugar de en el campo. Si fallamos en planificar, estamos planeando fallar. El uso de Last Planner® en el diseño reduce el tiempo, el esfuerzo y el posterior reproceso. Según un estudio de Hwang y Yang 3 en 2014, la reelaboración puede representar entre el 2 y el 12% de los costos del proyecto. Un estudio informal de Glenn Ballard 4 reveló que el 50% del tiempo de diseño se dedicó a reprocesos de diseño innecesarios. Además, Love 5identificó que el 50% del reproceso es un resultado directo de cambios de diseño y que los costos indirectos pueden ser hasta seis veces el costo real de rectificación 6 . Por lo tanto, hay muchas oportunidades para eliminar el desperdicio.


The Last Planner® elimina el retrabajo porque el trabajo que se transfiere entre diseñadores y contratistas se aclara en la pared. Si la transferencia no es correcta, se producirá una corrección allí mismo, asegurando que el defecto no se propague. Last Planner® también define la responsabilidad a través de la visibilidad de la pared.



"Una buena comunicación entre diseñadores y
contratistas puede evitar que se produzcan retrabajos".
- Hwang y Yang (2014)

Last Planner® juega un papel importante en la reducción de reprocesos, costos asociados y en la creación de programas eficientes. Fue desarrollado por Glenn Ballard y Greg Howell y ha estado en uso desde 1992. Se está convirtiendo rápidamente en "la herramienta de gestión de producción preferida" por muchos propietarios, diseñadores y constructores aquí en los Estados Unidos y en todo el mundo y se puede utilizar en casi cualquier tipo de proyecto. Sin embargo, incluso con todos los beneficios que se han documentado en docenas de artículos de investigación de la colección IGLC, Last Planner® aún no se ha convertido en el estándar de la industria. Cuanto más profundizo con Last Planner®, más me pregunto: ¿por qué?


 

FUENTES.


REFERENCIAS.

[1] Fauchier, D. & Alves, TDCL 2013, 'Last Planner® System Is the Gateway to Lean Behaviors' en :, Formoso, CT & Tzortzopoulos, P., 21ª Conferencia Anual del Grupo Internacional para la Construcción Lean. Fortaleza, Brasil, 31-2 de agosto de 2013. págs. 559-568 [En línea]. Disponible en: http://iglc.net/Papers/Details/898 [2] Drysdale, D. 2013, 'Introducing Lean Improvement into the UK Highways Agency Supply Chain' en :, Formoso, CT & Tzortzopoulos, P., 21th Conferencia anual del International Group for Lean Construction. Fortaleza, Brasil, 31-2 de agosto de 2013. págs. 1067-1074 [en línea]. Disponible en: http://www.iglc.net/Papers/Details/891 [3] Hwang, B. y Yang, S., (2014). Reproducción y ejecución del cronograma, Gestión de ingeniería, construcción y arquitectura, vol. 21 Número 2 págs. [4] Ballard, G., (2000). Positivo vs. Iteración negativa en el diseño en: 8ª Conferencia Anual del Grupo Internacional de Construcción Lean. Brighton, Reino Unido, 17-19 de julio de 2000. [En línea]. Disponible en: http://iglc.net/Papers/Details/95 [5] Love, PED, (2002). Auditoría de las consecuencias indirectas del retrabajo en la construcción: un enfoque basado en casos. Revista de auditoría gerencial, vol. 17 Número 3 págs. 138 - 146 [6] Love, PED (2002). Influencia del tipo de proyecto y el método de adquisición en los costos de reelaboración en proyectos de construcción de edificios. Revista de Ingeniería y Gestión de la Construcción. ASCE 128. Edición 1. págs. 18–29.


ACERCA DEL AUTOR.

Paul Ebbs es parte del equipo Lean Consultancy and Coaching en Umstot Project and Facility Solutions, LLC y The ReAlignment Group of California, LLC en San Diego. También está en la carrera de doctorado en el Instituto de Tecnología de Dublín, Irlanda, y analiza cómo Last Planner® está integrado en las organizaciones. Es cofundador y ex miembro del grupo principal de la comunidad de práctica de Lean Construction Institute Ireland.


TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®

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