La evolución del sector de la construcción hacia un nivel de exigencia mayor por parte de clientes y participantes implica la necesidad de crear una cadena de suministro para cada proyecto constructivo concreto, en cuya gestión juegan un papel muy importante dos factores: los flujos de información y la tecnología asociada.
Hoy, Lean es un concepto, una filosofía, una práctica y un conjunto de herramientas, todo en uno. Durante más de 50 años, las organizaciones han invertido tiempo y dinero adoptando los principios de Lean (aunque se originaron en Toyota Corporation para las operaciones de fabricación, los principios de Lean se han extendido desde entonces a muchos tipos de negocios y áreas funcionales, incluyendo la industria de la construcción).
El enfoque de Lean es maximizar la calidad, minimizar los pasos innecesarios y optimizar el valor del cliente (proporcionarles lo que quieren cuando lo quieren en la cantidad que quieren). Los dos principios básicos de Lean, Just in Time (JIT) y Jidoka, se conocen como los pilares de la filosofía lean.
Una organización Lean se enfoca en brindar la mejor calidad en el menor tiempo de entrega posible, mientras minimiza el desperdicio en todos sus procesos (el desperdicio se clasifica como cualquier recurso que no se utiliza correctamente). Primero podemos pensar que minimizar el desperdicio significa minimizar el inventario, pero el tiempo, el esfuerzo y las personas también son recursos que deben utilizarse correctamente. Analizar cómo se utiliza a las personas y se gasta el tiempo es un paso fundamental para minimizar el desperdicio.
Podemos aplicar los principios Lean a la planificación de la cadena de suministro, cuyos principales objetivos son reducir los costos y mejorar el servicio al cliente. ¿Por qué no ayudaría adoptar una filosofía Lean?
Una serie de herramientas conceptuales desarrolladas a partir del sistema de producción de Toyota que se pueden aplicar a la planificación de la cadena de suministro en la industria de la construcción. Echemos un vistazo a algunos y veamos cómo pueden ayudar a las organizaciones de planificación a convertirse en Lean.
Just in Time (JIT) asegura que todos los esfuerzos estén dirigidos a proporcionar solo los bienes y servicios requeridos por los clientes, tanto cuando lo deseen como en la cantidad exacta que deseen. Los objetivos de JIT están alineados con los objetivos de la planificación de la cadena de suministro en la industria de la construcción.
Value Stream Mapping implica mapear todos los pasos de sus procesos, el flujo, el tiempo de cada paso y los tiempos de espera para todas las actividades asociadas a la construcción. Value Stream Mapping identifica y elimina el desperdicio. No hay duda de que el mapeo de los diversos procesos en la planificación de la cadena de suministro para la construcción y cómo están todos conectados conducirá a una mejor comprensión del valor de cada paso y cómo simplificar y eliminar las actividades sin valor agregado.
Kaizen (mejora continua) es un proceso continuo de búsqueda de mejoras en cada área del proceso de construcción. Esta filosofía se puede adoptar en todos los niveles de la organización y aplicarse a cualquier tarea. Encontrar formas de hacer las cosas de manera más eficiente, precisa y efectiva minimiza el desperdicio y agrega valor a los procesos de planificación de la cadena de suministro. Hacer más con menos se trata de encontrar formas de minimizar el desperdicio y mejorar la eficiencia.
5S significa Seiri-Seleccionar, Seiton-Ordenar, Seiso-Limpiar, Seiketsu-Estandarizar y Shitsuke-Mantener. Este proceso de cinco pasos organiza todas las áreas del lugar de trabajo. El proceso de Seleccionar consiste en distinguir las herramientas necesarias de las innecesarias y eliminar el desorden. Ordenar es el concepto de mantener todo en el lugar correcto para permitir un fácil acceso. Limpiar se enfoca en mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado. Estandarizar es el proceso de hacer habituales los tres pasos anteriores. Mantener es el concepto de sostener y mantener los procedimientos establecidos para cada función y paso de la operación. Sustituya "datos y software" por "soluciones" y podrá ver cómo las 5S podrían aplicarse a la planificación de la cadena de suministro.
Los cinco porqués es la filosofía de hacer siempre preguntas. A los niños pequeños les encanta preguntar "¿por qué?". Hacer preguntas lleva a comprender cómo funcionan las cosas y a encontrar posibles soluciones a los problemas. Este debería ser un principio fundamental en la planificación de la cadena de suministro. Determinar por qué sucedió algo en la cadena de suministro conduce a la capacidad de anticipar y responder de manera óptima.
A medida que los principios Lean continúan evolucionando desde sus orígenes hace casi medio siglo, representan herramientas mejoradas que pueden y deben aplicarse a las operaciones de planificación de la cadena de suministro en la construcción.
¿Estás utilizando los principios Lean en tu organización de la cadena de suministro en tu empresa u obra?