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Retrabajos, garantías y correcciones tienen un costo que rara vez aparece en el presupuesto. Aprende a medir el costo de la no calidad en tu obra y a reducirlo.

La NOM-031-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad y salud en obras de construcción. Te explicamos qué exige y cómo integrarla a la planeación diaria de tu obra.

Guía práctica para aplicar las 5S en construcción: clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y sostener para reducir desperdicios, esperas y accidentes en obra.

La bitácora electrónica es obligatoria en la obra pública federal. Te explicamos qué es BESOP, su fundamento legal, qué debe registrarse y los errores más comunes.

El PPC mide qué tan confiable es la planeación semanal de tu obra. Aprende a calcularlo, a registrar las causas de no cumplimiento y a usarlas para mejorar.

Un precio unitario mal integrado se paga durante toda la obra. Te explicamos sus cinco componentes, cómo integrarlo paso a paso y los errores más comunes.

La mayoría de las implementaciones Lean no fracasan por la técnica, sino por las personas. Aprende a aplicar Kotter y ADKAR para que el cambio se quede en tu obra.

LOD 200, LOD 300, LOD 400: los niveles de desarrollo definen qué tan confiable es un modelo BIM en cada fase. Te explicamos cada nivel y cómo definirlos en tu proyecto.

Conoce los 8 desperdicios de Lean Construction con ejemplos reales de obra y aprende cómo identificarlos y reducirlos para mejorar tiempos, costos y calidad.

En una obra, muchas desviaciones no se producen porque los equipos no trabajen lo suficiente. Se producen porque el trabajo no estaba realmente preparado cuando llegó el momento de ejecutarlo. La actividad estaba planificada, pero faltaba un suministro. La cuadrilla estaba disponible, pero la zona no estaba liberada. El industrial había reservado equipo, pero no tenía claro el detalle técnico. La grúa era necesaria para dos oficios al mismo tiempo. El ensayo, el permiso, el c

Cómo construir una organización de alto rendimiento que perdure Hace once años, mi colega Bill Remy escribió que una organización de alto rendimiento es fácil de identificar, pero difícil de construir. Tenía razón en ambos aspectos. Basta con recorrer sus instalaciones para percibirlo: un ritmo controlado, personas que comprenden la estrategia y su papel en ella, y problemas que se resuelven en lugar de volver a explicarse cada semana. Remy ofreció a los líderes cinco puntos

IntroducciónToda iniciativa de mejora continua busca cambiar algo: una rutina, una forma de medir, un proceso, una responsabilidad o una manera de tomar decisiones. Y cada cambio, por pequeño que parezca, genera una reacción en las personas.Por eso, uno de los mayores desafíos en cualquier proyecto no es solo diseñar una mejora técnicamente correcta, sino lograr que las personas la adopten. La resistencia al cambio no es una excepción: es parte natural del proceso y debe gest

Objetivos: implementar una cultura que valore continuamente la mejora en el desarrollo de las competencias de los equipos para liderar mejoras disruptivas. La empresa y la cultura de innovación en el sector de la construcción La empresa en cuestión es una referencia en el sector de la construcción y las obras públicas, con dos fábricas ubicadas en diferentes ciudades. Su principal actividad es la fabricación de excavadoras y también produce internamente algunos componentes, c

La industria de la construcción está experimentando una profunda y continua transformación. Las organizaciones se enfrentan a desafíos estructurales, como la escasez de mano de obra, el aumento de los costes y las crecientes exigencias en materia de sostenibilidad. Como consecuencia, están reinventando sus modelos operacionales para garantizar su competitividad en un mercado cada vez más exigente. En 2026, estos cambios dejarán de ser manifestaciones puntuales para consolidar

El coste oculto de gestionar dos negocios en un mismo local comercial. He pasado suficientes años recorriendo las plantas de producción como para reconocer ese momento antes de que nadie lo diga en voz alta: el planificador abre el tablero y ya se nota que todo es urgente y nada está a tiempo. Lo volví a ver en una visita reciente a un cliente, y es lo que la mayoría de los fabricantes pasan por alto: no se dan cuenta de que están gestionando dos negocios distintos en el mism

Si desea comenzar su experiencia con el Sistema Last Planner y cree que su equipo está listo para iniciar la planificación de fases mediante sesiones de planificación pull, consulte nuestra publicación « 4 consejos útiles antes de la planificación pull» . Si busca un repaso rápido el día de su sesión de planificación pull, lea nuestra publicación « 4 mejores prácticas para su próxima sesión de planificación pull» . Pero si ha llegado hasta aquí porque ya ha realizado su sesió

La implementación de Lean no se produce en el vacío. Cada proyecto trae consigo un equipo diferente, socios comerciales diferentes, desafíos diferentes y nuevas oportunidades para mejorar. Precisamente por eso creamos The Lean Builder Community Circle : un espacio exclusivo para miembros donde los profesionales de Lean pueden conectarse, hacer preguntas, compartir lo que funciona, analizar lo que no funciona y aprender de las experiencias reales de otras empresas miembro. Dur

En esta edición de The Design Brief, exploramos por qué las personas, no las ideas ni la tecnología, determinan el éxito de la innovación. Si bien las organizaciones a menudo celebran las herramientas y los avances, el verdadero diferenciador es cómo los equipos aprenden, colaboran y crecen. El Desarrollo Lean de Productos y Procesos (LPPD) ofrece un marco para desarrollar a las personas a través del trabajo significativo, la experimentación y el liderazgo de servicio, ayudan

En un mundo donde los clientes esperan respuestas rápidas, productos de calidad y experiencias cada vez mejores, las empresas ya no pueden conformarse con hacer las cosas "como siempre". Hoy, las organizaciones más exitosas tienen algo en común: nunca dejan de buscar formas de mejorar Eso es precisamente la mejora continua. No se trata de hacer cambios gigantes de un día para otro, sino de desarrollar el hábito de cuestionar los procesos, identificar oportunidades y realizar

Kata: Rutinas que practicas repetidamente, por lo que se convierte en un hábito, creando un nuevo patrón de comportamiento. El término “kata” proviene del campo de las artes marciales. En la gestión Lean, kata se refiere a dos comportamientos vinculados: Kata de Mejora y el Kata de Coaching. Practicar intencionalmente la Kata de Mejora, una rutina repetitiva de cuatro pasos mediante la cual las personas mejoran y adaptan su trabajo, creará una nueva forma predeterminada de tr