EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA O DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO AÑADE VALOR Y MEJORA LOS PROCESOS DE LAS EMPRESAS
- Areli Alvarez Arteaga
- 11 feb 2023
- 3 min de lectura
El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto (conocido también como Diagrama de Espina de Pescado dada su estructura) consiste en una representación gráfica que permite visualizar las causas que explican un determinado problema, lo cual la convierte en una herramienta de la Gestión de la Calidad ampliamente utilizada dado que orienta la toma de decisiones al abordar las bases que determinan un desempeño deficiente.
La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de buena forma con el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar las medidas de acción relevantes en aquellas causas que representan un mayor porcentaje de problemas y que usualmente en términos nominales son reducidas.
Su creador, el empresario y autor japonés Kaoru Ishikawa, ideó el diagrama de causa y efecto en la década los 60’s con el objetivo de ofrecer una alternativa para analizar porqué un producto o servicio no funciona bien, identificando todos los factores que pueden afectar su elaboración.
Elementos del diagrama de Ishikawa.
Realizar un diagrama de Ishikawa es muy fácil. Pero primero, vamos a explicarte cada uno de sus elementos con un ejemplo muy práctico.
- Espina de pez: funciona como columna vertebral del diagrama. Representa al conjunto de sucesos que han provocado que un producto o servicio esté defectuoso.
- Colocar 4 categorías: se utilizan las siguientes causas: máquinas, métodos, personal y materiales que están presentes en el proceso de manufactura o creación de servicios.
- Las Subcategorías: para profundizar el análisis, se puede incluir subcategorías para cada causa que se refieren a aspectos más específicos. Ejemplo: distribución, empaquetado, materiales, conducta del personal, entre otros.
- El problema: es el asunto relacionado a la calidad del producto o servicio, que se necesita resolver o mejorar.
Cómo hacer un diagrama de Ishikawa paso a paso.
Ya tenemos claro cuáles son los elementos que se deben incluir en el diagrama. Ahora veamos el paso a paso para crear el tuyo.
Identifica el problema que quieres resolver y escríbelo en la parte central derecha de tu papel o pizarra.
Dibuja una flecha horizontal que se encuentre con el recuadro del problema.
Escribe cada categoría a lo largo de la flecha. Recuerda que cada una varía dependiendo del negocio, pero para el Diagrama de Ishikawa se utilizan estos criterios: máquina, método, personal y materiales.
Haz una lluvia de ideas, con tu equipo, de todas las posibles causas del problema y clasifica a cada una en las categorías que añadiste.
Identifica las posibles causas del error o problema y escríbelas bajo la categoría correspondiente. Profundiza tu análisis y añade una subcategoría en caso de ser necesario.
Analiza cada una de las posibles causas y subcategorías, hasta determinar cuál es la raíz del problema que necesitas resolver.
Es posible lograr los objetivos de la empresa, pero no siempre se realizan de un modo eficiente. La eficiencia en la metodología de trabajo es la mejor vía para la ansiada mejora continua y el camino del éxito de una empresa.
La eficiencia está vinculada a los procesos de cada tarea, a los esfuerzos expuestos en ellos y a la óptima resolución de problemas.
Ventajas de crear un diagrama de Ishikawa.
La elaboración de un diagrama de Ishikawa puede conllevar muchas ventajas:
- Permite desarrollar un análisis exhaustivo de la situación, evitando pérdidas de información, sobre los posibles motivos que pueden ocasionar un problema.
- Facilita el estado y comprensión, por su gran estética visual.
- Los procesos y resultados de la empresa mejorarán, porque este sistema sacará a la luz cualquier cosa que pueda estar funcionando mal de un modo rápido, facilitando su resolución.
- Permite la colaboración entre los equipos de trabajo, porque son ellos quienes participarán en la construcción del diagrama, por su estrecha vinculación con los procesos.
Es muy importante a la hora de desarrollar este tipo de diagramas, contar con la colaboración de aquellas personas muy vinculadas a los procesos de trabajo a analizar. Es necesario tener la información real y de primera mano para una mejor resolución final del diagrama.
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AUTOR. lean-inn
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®
