Herramienta de gestión visual que da a conocer el estado de las operaciones en un área y permite detectar si existe alguna anormalidad.
Esta palabra es un término japonés que significa “señal” o “linterna”, y es una alarma que indica, mediante una señal iluminada, un problema dentro de los flujos de calidad y control y el lugar de la producción y proceso donde se requiere la acción.
Este término se utiliza para aplicar, a su vez, el principio de Jidoka en el método Lean Manufacturing
El Andon se activa a través de un botón, el cual detiene la producción de manera automática para que el equipo tenga tiempo de recopilar información, aplicar PDCA y analizar las causas y el origen que ha causado el problema para, posteriormente, aplicar una rápida solución.
Las señales luminosas son fácilmente visibles mediante un letrero, que también muestra el área de trabajo concreta donde ha surgido el problema.
El análisis del origen y frecuencia de los problemas forma parte del sistema de Toyota de mejora continua.
TIPOS DE ANDON
Este sistema se puede implantar de una manera simple u otra más compleja, pudiendo existir gran cantidad de variantes.
Se pueden aplicar una serie de luces de distintos colores, es decir, una torreta de colores. La manera más común de organizar el Andon es que si la producción está en una situación normal (sin incidencias de calidad o producción) se le suele dar un color (blanco).En el caso de que surjan incidencias de diversos tipos se asigna un color al problema.
Un ejemplo de colores típicos puede ser:
Blanco: Producción en estado normal.
Rojo: Incidencia de Calidad
Ámbar: Rotura de stock en algún componente
Azul: Problema de mantenimiento
Otra de las maneras más simples es dar el aviso mediante una única alarma, ya sea de luz, sonido o ambas.
Existen otros sistemas de aplicación de Andon más complejos, e incluso otros que comunican con sistemas informáticos y alertan a distintos niveles de la empresa y organización donde se muestren colores y valores distintos que indiquen mediante un tablero de información, el estatus de la planta de producción u otro tipo de información acerca del proceso o la organización.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®