• Uriel B. Soto Becerra

Una introducción a la Entrega del Valor Objetivo (TVD)

Actualizado: feb 12



La entrega de valor objetivo (Target Value Delivery, TVD) es "una práctica de gestión que impulsa el diseño [y la construcción] para entregar valores al cliente dentro de las limitaciones del proyecto" (Ballard, 2009). Es una aplicación de la práctica de Taiichi Ohno de autoimponerse la necesidad como medio para la mejora continua (Ballard, 2009). Utilizando el TVD, el diseño y la construcción se dirigen hacia el coste objetivo. Durante la fase de diseño se utiliza un proceso de ingeniería de valor continuo y proactivo para evaluar rápidamente las implicaciones de costo de las opciones de diseño. El costo es una restricción [una de muchas] más que un resultado del proceso de diseño.


Para entender la importancia del TVD, primero necesitamos mirar el costo de un proyecto típico de diseño-licitación-construcción (Figura 1). En un proyecto de DBB, el costo estimado del proyecto aumenta con el tiempo. Rara vez es la primera estimación que el propietario recibe el costo final que paga. El problema del sobrecosto y del exceso de tiempo es un problema sistémico que afecta a la industria de la AEC en todo el mundo (Flyberg 2003).


TVD difiere de la entrega tradicional de proyectos de capital en que el equipo está incentivado, tiene una alineación de intereses y las herramientas necesarias para innovar continuamente durante el proyecto para reducir el costo esperado a lo largo del tiempo. Esta es una idea revolucionaria e inaudita fuera de la comunidad de Lean Construction. También es la razón por la cual los propietarios con grandes gastos de capital en proyectos y los contratistas que trabajan con estos propietarios están recurriendo a TVD como un medio para maximizar el valor de la entrega mientras minimizan los costos y los excesos en el programa.


Figura 1: Costo de DBB vs. TVD


El objetivo principal de TVD es lograr el "santo grial" de la gestión de la construcción: tener un coste, un calendario y un alcance fiables. El sistema Last Planner, desarrollado por Glenn Ballard y Gregory Howell a principios de los años 90, ha ayudado a innumerables proyectos a cumplir con un calendario fiable. El objetivo de TVD es abordar la confiabilidad de los costos, la entrega de valor y la mejora continua en grandes proyectos de capital. Con TVD, los proyectos tienen una menor probabilidad de excederse en los costos, una mejor predicción de costos y una inversión más predecible para los propietarios.


Para entender el TVD, es importante abordar nuestra perspectiva del costo del proyecto (Figura 2). La visión tradicional del costo del proyecto es que el precio que cobramos al cliente se basa en nuestro costo de trabajo más un margen de ganancia. En esta visión, cuanto más trabajo hagamos, más beneficios podemos obtener. Con el costo objetivo, invertimos esta ecuación. El beneficio, que es después de todo nuestro objetivo final, es el precio que cobramos al cliente menos el costo del trabajo. Si somos capaces de disminuir nuestro costo de trabajo, podemos aumentar nuestras ganancias.


Tradicional:

Coste del trabajo + Beneficio = Precio


Cálculo del coste teórico:

Beneficio = Precio - Coste del trabajo



Figura 2: Costo del proyecto


La visión tradicional del costo del proyecto lleva a los constructores a hacer ofertas bajas y a aumentar el costo durante el proyecto en cada oportunidad a través de órdenes de cambio. Esto último alinea los incentivos financieros de los constructores con el incentivo del propietario - construir un proyecto que cumpla con los requisitos de los usuarios finales mientras se buscan formas de disminuir el costo del proyecto.


A continuación se muestra una cronología de un proyecto típico de TVD. Observe que el equipo clave de entrega del proyecto se reúne al principio de la fase de diseño. Primero trabajan para validar el caso de negocio del proyecto y luego trabajan en colaboración en el proceso de TVD desde la fase de diseño hasta el final de la construcción.



Figura 3: Cronología de un Proyecto Lean (Cortesía de Dick Bayer, The ReAlignment Group Canada, Ltd)


Con TVD, realizamos algo que es contraintuitivo en la industria de la AEC. En lugar de estimar el costo del proyecto en puntos discretos establecidos en el tiempo, el costo del proyecto es rastreado continuamente y el costo total estimado se actualiza cada 4 a 6 semanas. La visión tradicional de la gestión de proyectos es que los estimadores son caros y que su tiempo debe ser utilizado en la búsqueda de nuevos proyectos. Con TVD, estamos utilizando la experiencia del estimador junto con los procesos BIM y VDC para estimar continuamente el costo del proyecto. Este proceso está acoplado con un proceso de ingeniería de valor proactivo donde el equipo aporta ideas para disminuir el costo y el riesgo del proyecto.



Figura 4: Estimación continua de costos



¿CÓMO SABEMOS SI NUESTRA APLICACIÓN DE TVD TIENE ÉXITO?

Sólo hay una métrica clave para el TVD: el coste esperado a lo largo del tiempo. Si el costo disminuye a medida que se continúa en el proceso de diseño y su equipo es capaz de mantener o reducir el costo aún más hasta el final de la construcción, entonces usted ha implementado exitosamente el TVD.


Figura 5: Una implementación exitosa de TVD reduce el coste a lo largo del tiempo


Si tiene éxito en su solicitud de TVD, lo notará:

Cada proyecto sucesivo se hace más eficiente a través de las lecciones aprendidas aplicadas y kaizen

Hay una solución de problemas proactiva en lugar de reactiva

Menos lucha y más colaboración "real".

Mejor valor entregado por el dinero

Clientes más satisfechos - diseños que se ajustan a los valores de las partes interesadas

Mejor equilibrio entre vida laboral y personal para contratistas y arquitectos

Mejora continua y kaizen dentro de los proyectos y entre proyectos


CÓMO APLICAR LA TVD

Ahora que hemos comprendido los objetivos que hay detrás de la TVD y que tenemos una clara comprensión de cómo es un resultado exitoso, estamos listos para empezar a aprender sobre la TVD. Al igual que otros métodos de Construcción Lean, TVD es un sistema bien investigado con muchos componentes que funcionan perfectamente juntos para producir los resultados que queremos. Para aplicar TVD, necesitamos una visión sistemática. He dividido el proceso TVD en 10 componentes esenciales:


1. 1. Participación temprana de los constructores en la fase de diseño

2. 2. Alineación de incentivos comerciales del equipo de entrega del proyecto (propietario, contratista, arquitectos, etc.). Es necesario que haya un incentivo para el ahorro de costes.

3. Estimación continua de costos a lo largo del proyecto (BIM & VDC)

4. 4. Desglosar el coste total en grupos multifuncionales (MEP, core and shell, etc.)

5. 5. Co-ubicación y reunión en sala grande

6. La capacidad de mover dinero y alcance entre el equipo. Reasignar el alcance, la responsabilidad del alcance y la secuencia de trabajo (diseño del proceso)

7. 7. Un registro de riesgos y oportunidades, seguimiento de costes, gastos hasta la fecha y seguimiento de beneficios

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Acompáñeme en un próximo seminario web a través del Blog de Construcción Esbelta el 12 de junio de 2019. En el seminario web revisaré cada uno de estos componentes en detalle. Explicaré cómo y por qué funciona el TVD, repasaré algunos conceptos erróneos comunes detrás del TVD, y compartiré con usted la economía de un proyecto TVD.


Referencias:

1. Ballard 2009. An Update on Target Value Design 2. Flyberg et al. 2003. How common and how large are cost overruns in transport infrastructure projects?


Fuente:

https://leanconstructionblog.com/Introduction-to-Target-Value-Delivery.html


Acerca del Autor

Doanh Do es graduado de la Universidad de Berkeley, donde estudió Lean Construction. Es cofundador de Paramount Decisions, Inc. y The Lean Way, Inc. A través de sus compañías de investigación y software, la meta de Doanh es ayudar a la industria de la AEC a ser más innovadora y bajar la barrera para aplicar las mejores prácticas en la Construcción Lean. Paramount Decisions ayuda a las compañías a tomar mejores decisiones de diseño a través de Choosing By Advantages. La manera Lean ayuda a las compañías a iniciar y sostener sus esfuerzos de mejora continua y lean. Es Vicepresidente de D-Air Conditioning Co., uno de los principales contratistas de HVAC en California.


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