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No se puede resolver un problema sin atacar la 'causa raĆ­z'

Nunca podremos resolver un problema si no somos capaces de identificar y comprender profundamente sus causas.

Existe un antiguo proverbio chino que dice que ā€œcuando las raĆ­ces son profundas, no hay por quĆ© temer al vientoā€. La metĆ”fora sugiere que unos cimientos sólidos nos permiten atravesar los malos momentos y resistir, sobrevivir y vencer a un Ć”rbol firmemente sostenido. por sus raĆ­ces difĆ­cilmente sufrirĆ” ante el mal tiempo.


Ahora adaptemos la metÔfora: imaginemos que el Ôrbol es un problema con el que estamos lidiando. Algo que nos estÔ molestando, una desviación del rendimiento esperado. Cuanto mÔs fuertes y profundas sean las raíces, mÔs nos costarÔ quitar el Ôrbol (solucionar el problema).


En la gestión, cuando nos ocupamos de la capacidad de los individuos y los equipos para afrontar problemas, a menudo utilizamos la metĆ”fora adaptada descrita anteriormente. No se puede resolver verdaderamente un problema si antes de pensar en algĆŗn tipo de solución no se analiza profundamente lo que llamamos la ā€œcausa raĆ­zā€.


Esta es una de las premisas esenciales del pensamiento lean. La idea de que todos los problemas que ocurren en el dĆ­a a dĆ­a de una organización, grandes o pequeƱos, inusuales o recurrentes, sólo ocurren porque se basan, como su origen, en causas primarias fundamentales, la mayorĆ­a de las veces ā€œocultasā€. , como las raĆ­ces de una planta.


Por tanto, nunca podremos resolver un problema si no somos capaces de identificar y comprender profundamente sus causas. Y, en consecuencia, si las soluciones no se diseƱan e implementan exactamente para resolverlos, seguiremos viviendo con ellos. Si las ā€œraĆ­cesā€ no son identificadas y atacadas, las ā€œhojasā€ y ā€œtroncosā€ no deseados seguirĆ”n ensuciando nuestro jardĆ­n.


Entonces, el primer paso en este proceso es buscar, revelar y comprender cómo se manifiestan las causas de un problema. Para ello, a menudo es necesario realizar un anĆ”lisis detallado y persistente, ya que las ā€œraĆ­cesā€ rara vez estĆ”n expuestas a la luz. Casi siempre necesitamos cavar. Y cavar es un trabajo duro.


Es necesario invertir tiempo y energĆ­a para profundizar nuestra comprensión de las relaciones entre los ā€œsĆ­ntomasā€, el problema y sus orĆ­genes. Por eso recomendamos, siempre que sea posible, estar presentes en el lugar donde se presenta el problema (gemba) para que podamos captar la realidad con nuestros propios ojos. Y mejorar nuestras observaciones considerando otros hechos y datos relevantes.


En Lean Management, es comĆŗn decir que la bĆŗsqueda y el anĆ”lisis de las causas raĆ­ces son los procesos que traerĆ”n una verdadera comprensión sobre la naturaleza de los problemas que estamos enfrentando. Dada la relevancia de esta premisa, a lo largo de los aƱos se han desarrollado y perfeccionado una serie de tĆ©cnicas para ayudar a los profesionales a incorporarla en sus rutinas de manejo. Un ejemplo sencillo y emblemĆ”tico es el mĆ©todo de los ā€œ5 porquĆ©sā€.

Se trata de preguntar repetidamente ā€œĀæpor quĆ©?ā€ cinco veces, buscando siempre profundizar en la comprensión de las posibles causas de un problema hasta llegar a sus ā€œraĆ­cesā€. El mĆ©todo fue descrito por Taiichi Ohno, uno de los arquitectos del Sistema Toyota, en el libro "El Sistema de Producción Toyota", publicado en Brasil en 1988. Ohno sugiere el siguiente ejemplo para ilustrar la necesidad de preguntarnos sobre ā€œel por quĆ© de los porquĆ©sā€. Ante una mĆ”quina que ha dejado de funcionar debemos preguntarnos:


1. ¿Por qué se detuvo la mÔquina? Porque hubo una sobrecarga y se fundió el fusible.

2. ¿Por qué hubo una sobrecarga? Porque el rodamiento no fue lubricado como debería.

3. ¿Por qué no se lubrificó adecuadamente? Porque la bomba del lubricador no bombeaba lo suficiente.

4. ¿Por qué la bomba no bombeaba lo suficiente? Porque el eje de la bomba estaba dañado y hacía ruido.

5. ¿Por qué se dañó el eje? Porque no había protección y se acumularon residuos en la bomba.


Este ejemplo pretende mostrar que sin el ā€œĀæpor quĆ©?ā€ veces sucesivas, inevitablemente se sustituirĆ­a el fusible o la bomba, pero el problema seguirĆ­a produciĆ©ndose. Entonces preguntar "Āæpor quĆ©?" sucesivamente es una forma de descubrir las causas primarias de un problema, haciendo asĆ­ mĆ”s efectivos nuestros esfuerzos por solucionarlo.

Buscar y eliminar las causas fundamentales para resolver los problemas puede parecer obvio, casi trivial, pero no lo es. La mayorĆ­a de las empresas no difunden esta habilidad de manera consistente. Cada dĆ­a nos topamos con organizaciones de diferentes sectores, tipos y tamaƱos que luchan por intentar resolver sus problemas, pero principalmente atacando los ā€œsĆ­ntomasā€. Y las raĆ­ces siguen ahĆ­, intactas. Y, como ya sabemos, cuanto mĆ”s profundas son las raĆ­ces...


ACERCA DEL AUTOR.

FlƔvio Battaglia

Presidente del Lean Institute Brasil




TRANSCRIPCIƓN: Areli Ɓlvarez Lean Construction MĆ©xicoĀ®

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