En el corazón de la mayoría de los procesos lean está el impulso para reducir el desperdicio y aumentar la confiabilidad. El sistema Last Planner no es diferente. En los últimos años, los equipos de construcción han podido utilizar The Last Planner System para reducir el desperdicio en términos de programación, producción y control de calidad, con un nivel de éxito relativamente alto. Teniendo en cuenta que el sistema se produjo inicialmente para gestionar la fabricación y la producción, esto parece tener sentido. Pull Planning in Design es todavía relativamente temprano en su viaje lean en lo que respecta a la reducción exitosa del desperdicio y el aumento de las promesas confiables.
En octubre de 2017, di una presentación con Larry Summerfield y Ron Migliori de Buehler y Buehler Structural Engineers, junto con Shurid Rahman de Sutter Health en el Congreso LCI 2017 en Anaheim, destacando nuestra comprensión de la implementación de Pull Planning en el diseño, incluidas las mejores prácticas y trampas. La presentación se centró en un tema relativamente común entre la planificación en el diseño: el proceso de diseño se centra en el refinamiento. El flujo de trabajo de diseño es una mejora continua del concepto y no una secuencia lineal de tareas. Este hecho puede generar frustración al intentar implementar el sistema Last Planner si está diseñado para acompañar un flujo de trabajo lineal.
El refinamiento del diseño se centra en la noción de que las mejoras incrementales agregan valor. Cuando el costo de tiempo y dinero de la próxima mejora es demasiado, entonces esa parte del diseño está "completa", lo que puede variar de una empresa a otra. Esta mejora incremental también se basa en la información que se descubre durante el proceso de flujo de trabajo de diseño. Juntos, estos conceptos son parte de la razón por la cual la información de entrega de diseño disponible en cada hito de diseño (% esquemático,% desarrollo de diseño y% documentación de construcción) varía tanto de un proyecto a otro.
Nuestra presentación se centró en cuatro conceptos clave sobre la implementación de Pull Planning en el diseño: 1. Asegurar el uso adecuado de las (3) reuniones de planificación del sistema Last Planner, ya que todas son igualmente importantes:
Planificación de hitos
Planificación de fases
Planificación de preparación para el trabajo (plan de trabajo semanal)
2. En la parte Planificación de hitos, asegúrese de establecer una estrategia que incluya el descubrimiento primero y solo después de que todo ese descubrimiento se haya completado y documentado, luego calcule los plazos. Algunos elementos incluidos en el descubrimiento son:
¿Qué información necesita saber el propietario y cuándo?
¿Qué información necesitan saber los usuarios y cuándo
Cuándo es necesario traer consultores, cuándo deben ser liberados
¿Qué trabajo de diseño puede realizar un Design-Builder, cuándo deben traerse y cuándo deben ser liberados?
¿Cuándo se superpondrán la construcción y el diseño?
3. En la parte de planificación de fases,
Seleccione un solo hito para extraer
Mantenga la duración corta, lo más corta posible. Cuanto más largo sea el pronóstico, más equivocado estará su equipo
Discuta y documente las condiciones de satisfacción para ese hito. Trate de no centrarse en qué dibujos están completos, sino en qué aspectos de partes específicas del diseño están lo suficientemente completos para las transferencias.
Haga su tarea, haga que cada parte interesada documente sus tareas principales, incluido lo que necesitan, de quién y en qué momento.
Cada consultor de diseño establece y analiza su flujo de trabajo óptimo
Durante la reunión del plan de extracción, primero revise el flujo de trabajo crítico (generalmente arquitectónico), luego alinee otros flujos de trabajo de otros consultores a través del proceso de negociación
Incluir duraciones y documentar
4. En la parte Planificación de preparación para el trabajo (plan de trabajo semanal),
Revise el plan de fase cada semana, incluya la revisión de la semana anterior y la revisión de las próximas transferencias para las próximas 2 semanas
Comprometerse con las actividades de la próxima semana
Informar nueva información, limitaciones y mejoras de diseño, y ajustar el plan de fase según sea necesario
Mida la efectividad utilizando el Porcentaje planificado completo, el Porcentaje comprometido y asegúrese de utilizar códigos de motivo para los problemas para ayudar a mejorar el proceso cada semana.
Mis co-presentadores y yo hemos descubierto que seguir estas pautas generales durante los procesos de diseño ayuda a aumentar la confiabilidad y efectividad de la planificación de extracción en esta fase del proyecto. Si bien hay mucha tecnología para ayudar con cada uno de estos procesos, hemos descubierto que antes de saltar demasiado a la tecnología, lo mejor es establecer un flujo de trabajo de proceso con los compañeros del proyecto. Desea asegurarse de tener un buen proceso y no dejar que la "tecnología mene el perro".
Siempre habrá espacio para la mejora continua en todos los procesos, especialmente los procesos que intentan integrar multitudes de personas, procesos y tecnologías diversas. Sin embargo, hemos descubierto que hacer que todo el propietario, el equipo de diseño y construcción se comprometa con el sistema Last Planner de la manera que hemos descrito anteriormente establecerá una línea de base a partir de la cual el equipo de diseño puede tener éxito en la planificación eficiente y las promesas confiables.
FUENTES:
ACERCA DEL AUTOR:
Skanska USA Building Project Manager e integrador Lean con más de 12 años de experiencia en diseño y construcción enfocados en la gestión de proyectos y equipos de proyectos mediante el uso de prácticas integradas, planificación e implementación de proyectos Lean y tecnologías emergentes.
TRANSCRIPCIÓN: Areli Álvarez Lean Construction México®