“JUSTO A TIEMPO-JIT” APLICADO A LA CONSTRUCCIÓN
Antes de hablar sobre JIT aplicado a la construcción, hablemos de su significado. El termino JIT se refiere a “Just In Time o Justo a Tiempo”, una filosofía que busca la eliminación de todo lo que implique desperdició en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución, desarrollada entre la década de los 60’s-70’s por Taiichi Ohno, empleado de Toyota, la cual se enfoca básicamente en la reducción de desperdicio (actividades que no agregan valor). En términos coloquiales, JIT se refiere a hacer lo que se necesita, cuando se necesita y en las cantidades necesarias.
Se basa en que tanto el material intermedio como los productos acabados deben estar en su sitio justo cuando sea necesario y no antes. Además, la cantidad de material intermedio, como de producto terminado, debe ser la justa para satisfacer las necesidades del cliente.
Producir bajo stock (almacenamiento) se considera un aumento en los costos de producción.
Por tanto, es un modelo productivo que se basa principalmente en la gestión o aprovisionamiento de los materiales del sistema productivo a través de un sistema Pull, es decir, el material debe aportarse en el momento y la cantidad que son requeridos para su consumo.
Si enfocamos esta metodología a la industria de la construcción, podemos darnos cuenta que el área de oportunidades que existe es inmensa. Podemos implementarla desde la etapa de diseño y conceptualización de un proyecto, pasando por la etapa de ejecución y hasta la puesta en operación del inmueble y posteriormente al a etapa de mantenimiento.
Tomando en consideración que cada proyecto es tan único como el procedimiento ejecutivo aplicado por la empresa que lo lleva a cabo, sabemos que las posibilidades de aplicar JIT son prácticamente interminables, lo cual puede llegar a convertirse en un océano de opciones que nublen nuestra verdadera capacidad de consolidar un procedimiento de ejecución más esbelto, el cual nos permita aumentar considerablemente la rentabilidad de la empresa. Para evitar esta situación, debemos diseñar el proceso de construcción y operación del proyecto de manera conjunta, ya que de esta forma todo el trabajo se centra sobre los procesos, brindando una estructura que nos facilita la detección, análisis y medición de los elementos y/o acciones que no agregan valor al producto final.
Para poder implementar JIT en los procesos constructivos, es de pertinente importancia tener bien definidos los procedimientos mediante los cuales se llevan a cabo los proyectos, la calidad de los materiales utilizados en los mismos, así como la capacidad de los proveedores de servicios.
El objetivo principal siempre será la reducción máxima del tiempo que se invierte en actividades que no agregan valor, en otras palabras, la reducción de pérdidas en las actividades de la construcción, las cuales a la empresa no le conviene absorber y el cliente no quiere, ni debe pagar. Ejemplos básicos de esto serian:
Tiempo perdido por actividades previas aun sin terminar o peor aún mal ejecutadas.
Mala planeación del layout del sitio de trabajo (provocando movimientos innecesarios).
Esperas por faltas de materiales, equipos y/o herramientas.
Tiempos de ocio de los trabajadores.
Existe una vasta cantidad de información referente a la filosofía JIT, métodos de aplicación y técnicas que permiten llevar un control durante todas las etapas. Estudiar esta información con objeto de análisis, nos permite tener una comprensión mucho más crítica a la hora de buscar soluciones referentes a la industria de la construcción.
En próximos posts hablaré más sobre este interesante y otros temas más específicos como herramientas de aplicación, metodologías de medición y los prefabricados, que juegan una pieza clave en la construcción esbelta o Lean Construction.