Un precio unitario mal integrado se paga durante toda la obra. Te explicamos sus cinco componentes, cómo integrarlo paso a paso y los errores más comunes.

La mayoría de las implementaciones Lean no fracasan por la técnica, sino por las personas. Aprende a aplicar Kotter y ADKAR para que el cambio se quede en tu obra.

Todo jefe de proyecto sabe que las limitaciones son inevitables en la obra. Ya sea un retraso en el envío, un cambio de diseño o trámites burocráticos, estos obstáculos parecen surgir en los peores momentos. Al principio de mi carrera, observé que los equipos trataban las limitaciones como excusas para los retrasos o como algo que se podía sortear discretamente. La metodología Lean Construction me enseñó una mejor manera: tratar las limitaciones como señales valiosas y aborda

Conoce los 8 desperdicios de Lean Construction con ejemplos reales de obra y aprende cómo identificarlos y reducirlos para mejorar tiempos, costos y calidad.

La implementación de Lean no se produce en el vacío. Cada proyecto trae consigo un equipo diferente, socios comerciales diferentes, desafíos diferentes y nuevas oportunidades para mejorar. Precisamente por eso creamos The Lean Builder Community Circle : un espacio exclusivo para miembros donde los profesionales de Lean pueden conectarse, hacer preguntas, compartir lo que funciona, analizar lo que no funciona y aprender de las experiencias reales de otras empresas miembro. Dur

La inteligencia artificial está entrando con fuerza en todo tipo de organizaciones, desde industrias manufactureras hasta empresas de servicios, hospitales, oficinas técnicas o equipos de atención al cliente. En este contexto, hablar de lean significa recordar algo esencial: antes de acelerar un proceso, conviene preguntarse si ese proceso tiene sentido, si aporta valor y si está ayudando realmente a resolver los problemas adecuados. El riesgo aparece cuando una organización

LECTURA EXTENSA: El autor argumenta que el éxito de Lean no se debe a sus herramientas, sino a las actitudes que dan sentido al enfoque en el cliente, la calidad, el flujo y el kaizen. Texto: Michael Ballé Hace poco almorcé con otro director ejecutivo que me pidió que le explicara Lean: ¿por qué Toyota es tan superior a sus competidores, de forma tan constante y en todos los aspectos, desde la oferta de productos hasta la rentabilidad y el compromiso de los empleados? Esta es

Introducción: ¿Por qué hablar de Lean en una empresa constructora?En un entorno cada vez más competitivo y exigente como el sector construcción e inmobiliario, no basta con trabajar más, sino trabajar mejor. En una Constructora, se debe fortalecer la cultura organizacional para mejorar los resultados. Y para lograrlo, necesitamos incorporar una nueva forma de pensar y actuar: el Pensamiento Lean. ¿Qué es el pensamiento Lean?El pensamiento Lean es una filosofía de gestión orig

Tabla de contenido 1. Historia 2. Introducción 3. Solicitud 4. Evolución 5. Conclusión 1. Historia de Kanban Kanban es un sistema desarrollado en Japón a finales de la década de 1940 y principios de la de 1950 para mejorar los procesos de fabricación y reducir los residuos. Fue creado por Taiichi Ohno y su equipo en Toyota como parte del Sistema de Producción Toyota. Tras la Segunda Guerra Mundial, Japón necesitaba sistemas de producción eficientes, y Toyota adoptó un enfoque

El sector de la construcción enfrenta presiones crecientes en términos de eficiencia, plazos y sostenibilidad. Ante este escenario, la metodología Lean Construction aparece como una alternativa estructurada al modelo tradicional de gestión de proyectos, ofreciendo un enfoque centrado en la planificación colaborativa, la eliminación de desperdicios y la mejora continua. Este blog analiza las principales diferencias entre ambos modelos, con el objetivo de comprender cuándo y p

El término Lean es el nombre con el que se da a conocer en occidente al sistema de producción de Toyota. Su objetivo fundamental es la satisfacción del cliente, mediante la entrega de productos y servicios de calidad que son lo que el cliente necesita, cuando lo necesita en la cantidad requerida al precio correcto y utilizando la cantidad mínima de materiales, equipamiento, espacio, trabajo y tiempo. Para lograrlo, los fundamentos del enfoque Toyota son la eliminación del sis

Necesitamos pensar en redefinir el trabajo. Hasta que nosotros, cualquiera que desee lograr un cambio organizacional, redefina el trabajo real de creación de valor de la empresa, no habremos realizado ningún cambio que sea significativo. Es posible que pueda crear riqueza a través de una variedad de modelos comerciales o formas de pensar. Pero si desea crear valor real y trabajos que valoren a las personas, debe pensar detenidamente cómo trabaja su gente todos los días. Eso e

En mis tiempos en Arvin Meritor (proveedor de sistemas de escape para fabricantes de automóviles), aprendí una de las verdades más contraintuitivas del pensamiento y la práctica Lean. Teníamos muchas prensas de estampado de metal, mucha variedad y muchas oportunidades para mejorar el flujo, pero la conversación casi siempre giraba en torno a una idea tentadora: "Si reducimos los cambios de configuración, aumentaremos la producción". Suena lógico, parece intuitivo e incluso en

En el mundo empresarial de hoy, es fundamental lograr una gestión eficiente de la producción y los recursos. Uno de los conceptos que ha cobrado importancia para lograr esto es el método Heijunka, un principio fundamental del sistema de producción Lean. Heijunka es una técnica japonesa que busca equilibrar la carga de trabajo para obtener un flujo constante de producción, eliminando desperdicios y mejorando la eficiencia. Este artículo profundizará en qué es Heijunka, su func

Durante muchos años, la psicología de la personalidad se ha regido por el paradigma de Carl Jung: ser introvertido o extrovertido. La historia ha mostrado que esta distinción describe un mecanismo que puede ser, en ciertas personas, predominante o no, y dinámico u oscilante; es decir, que una persona puede tener el mecanismo en grados que varían de acuerdo con su historia y circunstancias. Sin embargo, esta distinción ha demostrado ser insuficiente para capturar la experienci

Noviembre 9, 2025 Un hecho insólito ocurrió en Japón: el sistema electrónico de peajes (ETC) estuvo fuera de servicio durante casi dos días, afectando a miles de automovilistas en Tokio, Nagoya y Osaka. 🚙💨 Para evitar caos en las carreteras, las autoridades levantaron las barreras y permitieron el paso libre. Lo sorprendente fue que, incluso con el sistema inactivo, más de 24.000 personas realizaron el pago voluntario de sus peajes a través del sitio oficial de la empresa N

ARTÍCULO – ME Elecmetal en Chile aplicó el desarrollo de productos y procesos Lean para reducir los plazos de entrega, impulsar la colaboración y construir un sistema sostenible para la innovación. ME Elecmetal es una empresa chilena especializada en soluciones integrales para la industria minera, que suministra revestimientos para molinos, piezas de desgaste y componentes de fundición. En los últimos años, nos fijamos un ambicioso objetivo estratégico: duplicar nuestras ven

Noviembre 9, 2025 Uno de los pilares de la metodología TPM y 5S es la gestión visual: hacer que el estándar sea visible, simple y universal. Este principio refleja el pensamiento lean, donde la claridad, la estandarización y la disciplina aseguran la excelencia operacional. En la práctica, la gestión visual se aplica con plantillas y pictogramas que permiten demarcar áreas críticas de la planta: ➡️ Zonas de estacionamiento ➡️ Áreas de acopio de materiales ➡️ Puntos de segurid

En una industria de la construcción en rápida evolución, mantenerse competitivo significa adoptar métodos innovadores que vayan más allá de la gestión de proyectos tradicional. Ingrese a Lean Construction , una metodología enfocada en reducir el desperdicio, optimizar la eficiencia y ofrecer resultados sustentables y de alta calidad. A medida que la industria adopta prácticas Lean, se proyecta que el mercado global de construcción Lean crecerá a una CAGR del 13,3 % entre 2

Arrancamos un nuevo año con fuerza y energía, poniendo en la mesa todo lo aprendido en estos últimos meses, para superar una etapa que no olvidaremos nunca. Es el momento perfecto para hacer balance, reflexionar, y sobre todo, comenzar a planificar nuevos retos y objetivos para este año que hemos comenzado. En Think Productivity lo sabemos y lo practicamos: no hay nada más regenerador que fijarse nuevas metas, centrarse en aquello que crea valor y reducir al máximo todos los